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电子厂仓库管理流程(附流程图)

2020-01-14

1、目的:

为规范电子厂仓库物资的运转和储存的有序性,保障日常作业的高效化、范化,特制订电子厂仓库管理流程。

2、用范围

本公司内有关原物料、成品、品的仓储管理、滞料处理、存、运、作业均适用。

3、责:

3.1 PMC部货仓负责物料进出管理、料摆放等相关作业。

3.2品管负责进料检验,成品入库检验。

3.3品管部、MC部负责与客户协商呆滞料的处理.

4、程图:

5、程说明:

5.1来料接收

5.1.1 PMC确认送货单,货仓人员再根据送货单收货,收货时,注意来料的外箱及内箱有否有环保或“RoHS"标签标识,如无环保或“RoHS"标签标识仓库人员需及时通知PMC人员,由PMC人员通知供货商处理。如环保或“RoHS"标签标识完好,货仓人员则核对品名、格和进行数量的清点。

5.1.2核对无误后,货仓人员应组织卸货,材料卸货应放到指定的待检区.

5.2验收入库

5.2.1货仓人员填写进料检验报告交品管部IQC,通知品管IQC人员进行检验作业(具体参照检验与试验管理程序)。

5.2.2检验不合格依不合格品管理程序处理。

5.2.3 IQC检验完成后,合格品贴“IQC PASS”标签,不合格品贴“IQC REJ”标签,并填写进料检验报告。

5.2.4货仓管理员按物品的名称、格、量及送货单和收货恁证进行进货登记,并做物料卡,做到帐、一致。

5.2.5验收不合格之原物料货仓管理员开立退货单,经PMC部签核后,退回厂商。

5.3物品的存放

5.3.1物品存放的标示:所有入库的材料均需标识清楚并放置指定的区域,具体参照产品标识和可追溯性管理程序。

5.3.2物品存放区的规划:本公司已100%环保化,规划时主要根据物料产品的特性(大小、格、积、量、用频率)统一规划存入区域。

5.3.3存放区的环境管制:为确保物料不变质,仓库应保持通风状况,地面保持干净,料架清洁,定期打扫清洁卫生,垃圾及时清除.

5.3.4货仓应根据品管部制订的物料重验周期将到期需重检的物料依5.2.1和5.2.2执行.

5.3.5物品存放区的安全措施:

5.3.5.1加强消防器材的保养、洁及维护保养,消防设备区域不得堵塞;

5.3.5.2物料堆放不得靠近电源插座,信道保持畅通;

5.3.5.3物料包装完整且做好防尘工作,仓管员每天下班须关闭电源、好门窗;

5.3.5.4物料不得直接置放于地面上,避免受潮而变质;

5.3.5.5货仓内严禁烟火,应保持整洁、净、风;

5.3.5.6化工品储存时须单独隔离货仓,储存于化工房内;

5.3.5.7物料堆放高度应适当、全,以免崩落伤人;

5.3.5.8物料储存不得阻碍灭火器的使用或阻碍安全出入口、器开关等;

5.3.5.9堆放物品时注意:“上轻下重”、安排有利”、先出的原则;

5.3.5.10应对具有使用期限之物料标示其使用期限,注意先出,并应于期限内使用完毕.

5.4发料

5.4.1领料部门根据PMC开立的生产工作单或套料发料单,经PMC经理审核后,由货仓管理人员发料。

5.4.2发料时如遇非整包装之领料,应先将零星物料发掉,保持同一种物料在仓库较多只有一个尾数包装.

5.5退料

各部门领出之物料,如因领错或损耗估计过高而出现结余,在保证物料的使用性能的前提下,应及时开具退料单,经IQC确认合格后将材料退回仓库。

5.6领用材料不良处理:

生产部领料,发现物料不良,经IQC检验确认后,凭退料单退回货仓,货仓给予接收并区别放置,明显标示,不得重复领用。

5.7帐目管理:货仓管理员应根据各种出入库单据,做“物料帐”。

5.8半成品/成品出入库:

5.8.1公司半成品/成品经检验合格后,生产部门应填写入仓单由生产部相关人员审核和品管部确认后与仓库进行实物交接,货仓清点无误后,应在入仓单上签字确认,并登记在“物料帐”。

5.8.2半成品/成品出货由货仓文员打印送货单和签名并经PMC部人员审批后方可允许成品出库。

5.8.3货仓管理员在收到审批手续完整的送货单后,办理半成品/成品出货手续。

5.9:

5.9.1 PMC应不定期对仓管员帐物合一状况进行抽检,以确保仓管员按规范进行操作.

5.9.2货仓管理员每月定期对全部库存物品进行检查,填写于仓库盘存表( )月份,并对差异原因进行对策改善。

5.10呆滞物料的处理:

仓库应每月对帐目进行清点,对于连续3个月未有进出的物料,列为呆滞物料进行管理,并于每月10

日前作出呆滞物料库存明细表提交PMC部经理进一步处理。

5.11物料的搬运:

5.11.1原物料在仓储过程中,从事物料搬运时,应注意物品本身的方向性及摆放要求,堆放时应“上轻下重”,避免倾斜;

5.11.2物料搬运时,搬运速度一律减速,以避免意外危险发生;要求时,实施防静电措施。

5.12物料的包装及交付:

5.12.1半成品/成品之包装规定依包装作业规范执行.

5.12.2 半成品/成品摆放需注意其方向性及数量一致性,每箱贴品名、号的地方均朝外。

5.12.3 PMC负责交货之执行与管理.

5.12.4出货质量检验依检验与试验管理程序实施。

5.13 HSF物料(零件)之处理

5.13.1公司对既往所剩非环保物料已进行区隔存放,这些物料将作非生产处理.

5.13.1 在对物料至成品HSF验证过程中,如发现有HSF不符合,则立即由品管管鉴别污染范围,仓库配合立即将污染产品拉出环保区,暂放入HSF不合格品区,等待进一步处理。